NCVIEWとは

NCデータを超高速処理し、試作工程をCG画像でしかも短時間にあらわすことができます。 5軸5面加工機、複合旋盤に威力を発揮するNCソリッドシミュレーターです。
以下に、具体的な機能と詳細説明を記載いたします。

NCVIEWの機能概要

1. 「切削加工」の全てをシミュレーションする機能
   NC工作機械のコントローラーが行う処理を含めて各種マクロ処理・径長補正等の切削過程・最終形状・干渉の有無・NCアラーム等、
   全てのチェック機能シミュレーションを工作機械が加工に用いるNCデータに対して、変更を加えることなく実行できる機能
2. 処理の統合機能
   NCデータ・パス・ソリッドモデルを同時表示かつ位置の特定、直接パス修正を行う機能
3. NCデータ検証機能
   CADへの断面出力・図面とワークの重ね合わせチェック・穴径・加工工具出力・フィレットＲ・かべ高さ・加工負荷を表示する機能
4. 試し加工機能
   ケミウッド/発砲材の実機での加工を省き、NCVIEWに用意された仮想工作機械と仮想材料を用いて試し加工が行える機能
5. 加工状況から解析した結果を元に最適化する機能
   加工時の状況から実加工時の無駄を省くデータを再出力することが可能となり、CL（APT言語も含む）データの座標値から
   最終形状を描画する従来の「シミュレータ」とは根本的に異なった最適化処理を実行できる機能

NCVIEWの主な機能

1. 加工形状のシェーディング表示での目視確認
   ソリッドモデラを用いた切削加工シミュレーションにより、任意の加工途中形状/最終形状を実際の加工形状として３次元的
   に確認できます。（ステップ送り加工）
2. 加工後の測定機能
   加工形状に対して、仕上がり面精度・部品寸法・体積・重心・断面等の測定を行うことが可能。これにより精度不良を検出できます。
3. 実際の切削環境をＮＣＶＩＥＷの中に構築
   上記各種定義機能を用いて、実際の切削環境をＮＣＶＩＥＷの中に構築できます。
4. 工作機械のコントローラ仕様を正確にシミュレート
   切削環境を正確に再現するために、FANUC/OSP/MELDAS/TOSNUC/NEDAC/YASNUC等、日本国内で使用されているほぼ全ての
   コントローラをサポートします。
5. 機械内部のマクロプログラムの取り込みが可能
   パソコンにコピーするだけで、工作機械内部に内蔵されている各機械メーカが作成済みのマクロをＮＣＶＩＥＷで使用できます。
6. 機械構造の詳細な定義が可能
   回転軸の詳細な定義、５面加工機で頻繁に使用されるユニバーサルヘッドを詳細に定義できます。
   テーブル・コラムの回転移動をアニメ表示します。
7. 豊富な検証機能を用意
   各社の生産の実態に合わせ、最適な検証を行います。
8. 拡大・回転可能なシェーディング図による切削形状の目視確認
   加工途中・最終形状を問わず、必要時に拡大・回転・シェーディングを繰返し、切削形状を詳細に確認できます。
9. マウスによる寸法測定
   図面上にて寸法指定されている箇所を、NCVIEWの切削結果に対して画面上でマウスを使用してピックすることで、
   切削形状を数字として確認できます。またピック点における様々な詳細情報（フィーチャ）を得ることができます。
10. 加工時間集計・工具切削距離集計
    ＮＣデータから加工時間と工具毎の切削距離の集計を行うことができます。
    直線補間、円弧補間、固定サイクルの動きに対して、工具径補正をかけた実際の切削距離と実際の送り速度・早送り動作での加減速
    を考慮した実際の加工時間にきわめて近い加工時間が計算できます。